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单片机有效应用

（1）使用寿命。寿命主要指以下2方面：单片机开发产品拥有良好的稳定性和较长的使用寿命，可以长时间稳定运行10年或是20多年；与微处理器相比拥有较长的使用寿命。随着半导体技术的不断提高，MPU更新换代速度的不断提升，部分已经成功上市，同时年龄较小的CPU核心同样会随着I/O模块的发展而不断丰富，生存周期较长。随着新型CPU产品的出现，单片机领域也不断扩展，用户选择余地也相继增加。目前单片机的主要发展趋势就是32位、16位和8位单片机的共同进步。起初单片机主要是从8位开始的，随着多媒体技术、互联网技术和移动通讯技术的发展，32位单片机逐渐发展起来。

（2）运行速度。MUP发展中的主要是不断提升速度，主要是以时钟频率为主要标志，时钟频率逐渐增长。但是单片机却和MUP存在一定的差异，为了进一步提升单片机的抗干扰能力，减少噪音影响，单片机在发展过程中逐渐开始从降低时钟频率入手，为此不惜降低运算效率。

（3）高可靠性和低噪音技术。首先是EFT技术属于抗干扰技术，主要是振荡电路中的正弦信号被外部的环境所影响时，其所发出的波形就叠加各种毛刺信号，而人们在处理过程中也经常利用施密特电路进行整改，随后电路振荡毛刺就会变成触发信号干扰的时钟，交替利用RC滤波电路和施密特电路能够有效消除毛刺作用，让影响失效，促进系统时钟信号的顺利传输。进一步提升单片机稳定性。其次是驱动技术和低噪音的布线技术，传统单片机通常是将地线和电源设置在电路外壳中的对称引脚位置，大都是在右上左下、左上右下两部分对称位置中，如此让电源噪音顺利穿过整个芯片，干扰单片机内部电路。 

（4）掩膜与OTP。OTP属于一次性输入的单机片，过去将投产掩膜的单片机当作单片机产品成熟的标志，因为掩膜拥有相应的生产周期，同时OTP型号的单片机价格也不断降低，因此通过OTP进行产品制造逐渐成为近几年的发展趋势。

单片机在机械智能制造中的广泛应用

单片机作为智能化控制系统，其在智能化机电设备中的应用非常广泛。单片机类似于微型计算机控制系统，其能够按照相关程序控制机电设备的启停与工作，能够避免人力的重复劳动。单片机在机械智能制造领域中的应用较为广泛。

具体来说，单片机控制系统可以广泛地被应用到机械手控制系统中。一般来说，智能化的机械手始终在重复同一工步，此时就可以结合工步的要求，进行计算机程序的设计，通过单片机的智能控制功能对机械手的动作内容进行相应的控制。单片机在应用过程中，需要掌握单片机的编程技巧，输入计算机编程语言后，才能被单片机控制系统所识别，从而能够促使其按照指令控制相关的机电设备。

在单片机应用过程中，单片机的优点较多，其具备可靠性较高、体积较小、数字控制便捷等特点。单片机可以被应用到自动平衡控制系统中，其能够对自动平衡系统中的倾度值和倾向信号进行读取，获取信号后，可以根据逻辑运算功能，对自动平衡系统进行调节，进而能够让自动平衡系统在实际应用中发挥功能。总体来说，单片机控制系统在机械制造行业、设备控制领域的应用较为广泛，在单片机的设计与制造过程中，很多厂家可以围绕采购商的实际需求进行有针对性的单片机的程序设计以及产品设计，以实现单片机供应的定制化。

单片机的发展历史

单片机诞生于1971年，经历了SCM、MCU、SoC三大阶段，早期的SCM单片机都是8位或4位的。其中成功的是INTEL的8031，此后在8031上发展出了MCS51系列MCU系统。基于这一系统的单片机系统直到后来还在广泛使用。随着工业控制领域要求的提高，开始出现了16位单片机，但因为性价比不理想并未得到很广泛的应用。90年代后随着消费电子产品大发展，单片机技术得到了巨大提高。随着INTEL i960系列特别是后来的ARM系列的广泛应用，32位单片机迅速取代16位单片机的地位，并且进入主流市场。而传统的8位单片机的性能也得到了飞速提高，处理能力比起80年代提高了数百倍。32位Soc单片机主频已经超过300MHz，性能直追90年代中期的专用处理器，而普通的型号出厂价格跌落至1美元，型号也只有10美元。当代单片机系统已经不再只在裸机环境下开发和使用，大量专用的嵌入式操作系统被广泛应用在全系列的单片机上。而在作为掌上电脑和手机核心处理的单片机甚至可以直接使用专用的Windows和Linux操作系统。